數控火焰等離子切割機與手動的切割機相比技術含（hán）量較高（gāo），毛病維修（xiū）涉及到電路、控製係統、驅動等方麵。一旦數控切割機呈現毛病用（yòng）戶報修，設備廠家一般不能立刻派出維修人員（yuán），為了不耽擱（gē）加工進度，關於簡略的毛病，用戶能夠自（zì）行查找和處理，要使用弧壓調高器對切割高度進行自動調（diào）整（zhěng），要先將數控火（huǒ）焰等離子切割機形式設為等離子形式然後發動弧壓調高器電（diàn）源。

1.測驗手動調高是（shì）否正常。按數控火焰等離（lí）子切割（gē）機調高器上的手動上升和下降按鈕，調查（chá）割槍的運動（dòng）是（shì）否（fǒu）正確；在割炬抵達上限方位時按手動（dòng）上升按（àn）鈕（niǔ），割炬此刻應無上升動作，按下降按鈕割炬應下降（jiàng）；

在割炬抵達下限方位點按手動下降按（àn）鈕，割炬此刻應沒有下降動作，再按上升按鈕，割（gē）炬應（yīng）上升，以上過程是為（wéi）了承認（rèn）上限位、下（xià）限位感應準確、動作牢靠，不會造成（chéng）係統犯錯現象。如果割（gē）炬不能上升或下（xià）降，主要查看割炬是否（fǒu）處在上、下（xià）限位（wèi）的方位。發現限位開關毛病要及時替換，否則會因開關毛病導致調高電機損壞。

2.初始定位測驗。按（àn）龍數（shù）控（kòng）火焰等離子切（qiē）割機調高（gāo）器上初始（shǐ）定位按鈕（niǔ），此刻等離子割炬應以設定的速度向下運動，割嘴接觸鋼板後停頓然後以設定的速度上升，抵達適宜的起弧高度時中止。

起（qǐ）弧高度一般為切（qiē）開高度的1.5~2倍，用戶能夠依據實際切割經驗，調整定位時間來改變起弧高（gāo）度，以在削減（jiǎn）耗材損害的前提下達到較佳的切割質量。

3.弧壓測驗。按數控火焰（yàn）等離子切割機調高器（qì）上（shàng）初始定位按鈕後使割炬抵達起弧高度。按（àn）調高器上弧壓測驗按鈕（niǔ），起弧成功，調查弧壓監視窗口中實時監（jiān）測到的弧壓值，顯現的弧（hú）壓值應該與（yǔ）弧壓設定值相近。

若兩者相差太大，請調整弧壓設定值，使之相近，否則，會（huì）引起切割時切（qiē）割高度太高（gāo）或（huò）使割炬在鋼板（bǎn）上拖著（zhe）走，兩種方法（fǎ）下，都會導（dǎo）致切割（gē）質量下降，並（bìng）引（yǐn）起割（gē）炬耗材的嚴（yán）重損害。