無錫華焊智能裝備有限公司介紹（shào）關於影響數控火焰（yàn）等離子切割機切割質量的要素

數（shù）控火（huǒ）焰等（děng）離子切割機（jī）作為現今（jīn）許多廠家主要的下料切割設（shè）備，具有（yǒu）切割厚度大、本錢低廉等長（zhǎng）處，但是卻容易呈現切割質量不達標的後果，這（zhè）種現象除了設備自身（shēn）的（de）問題之外（wài），還（hái）根工作人（rén）員的具體操作有關，下麵整理了一份影響火（huǒ）焰（yàn）切（qiē）割質量的要素，以供大（dà）家參閱。

一、切（qiē）割氣體

　　對於火焰切割（gē）來說，七個燃氣的（de）選用對切割影響很大，目前可供挑選的燃氣有乙炔、丙（bǐng）烯、丙烷等，不同（tóng）的燃氣燃燒特性不一（yī）樣，所（suǒ）以能夠針對的加工場景（jǐng）也不一樣：

　　1、乙炔火焰具有（yǒu）熱量（liàng）會集、溫度高、預熱時刻短、耗氧量低、切割效（xiào）率高（gāo）、構件變形小（xiǎo）等特（tè）色，合適薄板、引進較短的（de）零件切割；

　　2、丙烷火焰熱量分（fèn）散、溫度低、預熱時刻比乙炔長，切割邊上沿光滑平整，下沿掛渣少、易鏟除，其相對本錢也低，故針對厚板大零件的切割比乙炔要經濟；

　　3、丙烯火焰溫度較高，預熱時刻相較於丙烷短，比乙炔略有（yǒu）添加，且因為外焰熱含量高（gāo），合適用於厚板大零件切割。

二、氧氣濃度與切割速度　

　　在火焰切割時，氧氣壓力相同的狀況下，跟著氧（yǎng）氣濃度（dù）的（de）進步，切割時刻的縮短，氧氣的需求（qiú）量會降（jiàng）低，但是假如切割速度過快，就容易發生呈現熄火、切斷（duàn）粗糙等質量缺點，但（dàn）是切割速度過慢，又會呈現氧化渣粘附、切斷外表不齊等問題，切割速度應處於（yú）割嘴額外（wài）速度的（de）中上與上中之（zhī）間。

三、割嘴（zuǐ）高度　

　　額度的挑選對切割（gē）質量也有影響，過低了話焰心可能會接觸到零件外表，形成（chéng）割縫熔塌、熔渣飛濺（jiàn）堵住割嘴，甚至發生回火（huǒ）；假如而過高，則可能使火焰（yàn）不能充沛加熱切斷，從而（ér）導致切割才能（néng）下（xià）降、排渣困難，一般讓火焰（yàn）焰心與工作外表保持（chí）在3到5毫（háo）米比較（jiào）好。　

四、切（qiē）割次序與引線

　　合理的切割次序有利於鋼（gāng）板得到均勻受熱，內應力相互抵消，進而減少零件的熱變形，因而切割零件概括（kuò）時應遵守先內後外，先小後大，先圓後方，交叉跳動（dòng），先繁後簡的原則，以避免零件呈現移位、變形、尺寸偏差的現象。

　　合理的引線位置與方法有利（lì）於零件切斷完整，切割（gē）安穩，以確保概括質量，依據（jù）出產實際狀況，外概括引進位置一般放（fàng）置在概括底部右方，內概括引線方（fāng）法宜選用圓弧方法。

以上便是關於（yú）影響數（shù）控火焰等離子（zǐ）切割機切割質量（liàng）的要素（sù），假定您對咱們公司產品有需求，歡迎聯（lián）絡在線客服具體問詢報價等信息，也歡（huān）迎您來咱們公司（sī）查詢，誠邀與您協作！